焊縫滲漏也是換熱器中常見的一種故障，這個(gè)故障對于設(shè)備來說可以說是比較嚴(yán)重的，因?yàn)槲覀兯褂玫脑O(shè)備基本上要求是密封的，出現(xiàn)焊縫滲漏的問題需要我們根據(jù)以下方法完成修理。
　　1、排空介質(zhì)，確定滲漏部位；用高壓水清除金屬表面的垢質(zhì)層；
　　2、用砂帶，或電動(dòng)工具打磨滲漏部位，進(jìn)行表面噴砂處理，去除氧化物及其它污物，露出金屬原色；
　　3、對噴砂后的表面進(jìn)行清洗，去除所有污物，用無水乙醇清潔換熱器的修復(fù)部位，直到潔凈干燥為止；
　　4、對滲漏的焊縫部位進(jìn)行焊接處理；列管與管板采用焊接方式連接時(shí)，只需要對管口進(jìn)行倒角處理；對于列管與管板采用脹接方式連接時(shí)，需要對列管盡心切割，去除多余部分，然后倒角處理；
　　5、對處理好的換熱器管板進(jìn)行通孔，去除多余材料，保證管程管徑流量正常，同時(shí)，管程內(nèi)也可以填充一部分修復(fù)材料；
　　6、按照比例調(diào)和防腐涂料；均勻涂抹與整個(gè)管板表面，涂抹厚度1-2mm之間，滲漏部位處理，管口內(nèi)部要向內(nèi)延伸10mm的深度；
　　7、加熱使防腐材料固化，使用氮?dú)馔ㄟ^殼程進(jìn)行打壓試驗(yàn)，檢查管板表面是否存在滲漏點(diǎn)以達(dá)到高性能的防腐要求。
　　8、經(jīng)過嚴(yán)格的打壓、保壓試驗(yàn)，效果良好，滿足設(shè)備整體安裝和后期正常運(yùn)行的條件后，檢測修復(fù)效果，運(yùn)行。
　　換熱器的焊縫，是薄弱部位，也是比較容易發(fā)生滲漏的部位，所以說在修理的時(shí)候需要大家按照以上方法來完成修理，避免再次發(fā)生滲漏的情況。